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湘建机械:圆锥式破碎机使用说明

时间:2017年03月24日 来源:湖南湘建浏览:

一.机器的用途

圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建筑工业、化学工业及矽酸盐工业中,适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩土。

二、机器的结构和组成

1.圆锥破碎机工作时,电动机通过弹性连轴器、传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动,破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋摆运动,使破碎壁轧臼壁时而靠近,时而远离,矿石在破碎腔内不断的受到挤压与冲击,而被破碎。
2.该机由机架、传动轴、偏心套、碗形轴承、破碎圆锥、支承套、调整套、进料、弹簧、弹性连轴器、润滑、电器等部分组成。

三、机器的安装

1.安装圆锥破碎机的厂房内,需有起重设备,以便在机器安装维修时使用。起重能力可按下表

名称

重量(公斤)

起重用途

机架

2300

安装

破碎圆锥

1300

安装与维修

调整套

1200

安装与维修

碗形轴承

400

安装与维修

偏心套

400

安装与维修

2.基础下部应有足够的空间,以便安装运输设备。
3.为了基础不受损坏,在基础上部必须复盖护板,该件由用户自备。
4.润滑系统和电气操作的位置,用户可根据情况改变位置,但其顺序不得变动。
5.机架的安装
(1)安装机架时,在地脚螺栓附近用8-12组垫板,锲铁支撑调整其水平度和垂直度。水平度以机架的环形加工面为基准,用水平仪测量其偏差不大于0.1毫米/米,垂直度以机架的衬套中心为基准,用悬锤法测量。
(2)机架调整紧固后,将垫板组焊在一起,以免窜动。
(3)待设备全部安妥后,进行第二次浇注。
(4)保持机架的水平性,能保证机器可靠的工作,否则易使衬套局部磨损而影响主轴和水封防尘设置工作不正常。
6.传动轴的安装 
(1)安装传动轴时,应在机架与传动轴架的凸缘之间垫上垫片。轴向窜动量0.4-0.8毫米
(2)电动机轴与传动轴中心偏差不得小于0.15mm
7.偏心套的安装
(1)装入偏心套前,先将垫片组装在底托盖上,并用钓钩(安装工具)将底托盘装在机架下端,然后再用此吊钩将园盘,中园盘、下园盘依次装再底托盘上,并将下园盘的凸起和底托盖的凹处卡好。
(2)将偏心套装配好,然后将偏心套装入机架中心孔内。装入时,要洛稳,不要使锥齿轮受到撞击。吊装时应用锥齿轮上吊耳。
(3)偏心套装好后,大小锥齿轮的外端面必须对齐,检查锥齿轮齿间隙。锥齿轮齿侧间隙A=2.6-3.2mm,齿顶间隙B=4mm
8.碗形轴承的安装
(1)碗形轴承架应与机器配合紧密,并且塞尺检查水平接触面的紧密情况。
(2)安装碗形轴承时,应注意保护进水管、排水管、防护圈、防尘圈等,避免装入时碰坏。
9.破碎圆锥的安装
(1)清除涂在主轴与躯体球面上的保护油层,并用风吹净润滑油孔及油沟。
(2)在主轴锥部涂一层润滑脂,躯体球面上涂一层机械油。
(3)装入圆锥破碎时,要轻轻放入偏心套中,使球面与碗形轴瓦接触,注意避免损坏环形圈和保护圈。
10.支承套的安装
在安装支承套前,先将锯齿形螺纹内的脏物清除,并检查螺纹是否有损坏之处,如发现有立即修正。
11.弹簧的安装
调整弹簧工作高度H=372mm
12.水封防尘装置的安装
(1)安装水管时,必须避免被矿石打击和磨损。
(2)进水管和排水管要安装紧密,并且要容易拆卸。
(3)进水管路上应有调整水量的阀。
(4)当机器停止工作时,应在进水管处设有能使全部排出水槽中水的装置。
(5)排水管接近贮水箱处,应设有一个便于检查的喇叭口接水管。
13.润滑装置的安装
在安装破碎圆锥之前,应先完成润滑装置的安装,以便进行润滑装置的试验,如果润滑方面发生故障拆卸修理都方便。
14.调整套的安装
(1)安装前,必须清除锯齿形螺纹内的脏物。修整运输中损坏的地方,检查轧臼壁和锌合金坚固情况。
(2)往支承套锯齿形螺纹里装调整环时可使用滑车。
(3)排矿口间隙的调整,用户可按需要调整好,但间隙尺寸必须在规定的范围内,然后拧紧连接调整环的拉紧螺栓。
15.给料装置的安装
为了使矿石均匀的进入破碎空间,必须正确的安装给料装置。 给料装置用户自备。


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